• 详细信息

    简介:
       该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构,由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料,在特殊设计的螺旋型线的作用下,经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板,剪切后得到颗粒状产品,实现造粒的目的。
    在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过一定方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。
    工作原理:
      工作时,物料从料斗加入,经螺杆的推动和挤压,物料温度升高,粘性增大,并从模板孔挤出再切割形成圆柱状颗粒。
    特点:
      螺杆是双螺杆挤出造粒机核心的部件之一,也是该设备的研发方向。它的结构是由螺旋状齿轮和螺旋状齿轮之间的间距构成。两螺杆之间的间距越小,物料挤压过程中摩擦力越大,造粒也就越好。常见的螺杆深度为2~4mm,长度500~2000mm,这些参数可以根据物料的特性以及使用场合的需求进行调整。
     SET型系列单双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择,颗粒形状为圆柱形,成粒率≥95%。
     本机制作的颗粒是通过螺旋杆及钢板硬性挤压出来的,颗粒形状规则,质地紧密,细粉少,不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正达到产品质量。
    应用范围:
      该设备适用于化污泥、肥、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、染料、颜料、日化、药业等行业需造粒的产品。 
    众诚公司生产的螺杆挤出造粒机主要材质有不锈钢,碳钢,钛材,双相不锈钢等,很好的应用于药业,食品,化工,饲料,电子行业
    产品相关词:螺杆挤出造粒机挤出造粒机螺杆造粒机挤压造粒机等。
    众诚公司服务宗旨“设备售出服务才刚开始”具体详细资料请搜索—众诚干燥! 
    技术参数:
    型号 螺杆直径 电机功率kw 转速rpm 外形尺寸 L×D×H  mm 设备重量kg
    SET-100 100 7.5 11~110 2000×500×1000 810
    SET-140 140 15 11~110 1920×800×1430 810
    SET-180 180 22 11~110 3000×870×880 810
     
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